لوله های سوپرهیتر کربن فولادی 0.5-25mm N06600 N06601
کاربرد | صنعت، نفت و گاز | مقطع تحصیلی | آلیاژ پایه نیکل، اینکونل 625 |
---|---|---|---|
تایپ کنید | لوله نیکل، لوله/لوله نیکل | شکل | لوله / لوله اینکونل |
مواد | Inconel,Monel/Inconel/Incoloy/ hastelloy/PH فولاد ضد زنگ,Inconel 600/UNS N06600 | استاندارد | Inconel600,EN,ASTM |
برجسته | لوله های ASME سوپرهیتر کربن فولادی 0.5 میلی متری,لوله های سوپرهیتر 0.5 میلی متری ASME,لوله سوپر هیتر N06601 ASME |
لوله کربن فولادی Inconel 625 روکش دیگ بخاری لوله با عمر طولانی
اطلاعات تولید لوله روکش Inconel
سوپرهیتر که به عنوان سوپرهیتر بخار نیز شناخته می شود، عموماً در خروجی کوره نصب می شود.وظیفه آن گرم کردن مجدد بخار اشباع (معمولاً حاوی 2٪ رطوبت) از درام به دمای فوق گرم مشخص شده در شرایط فشار ثابت است تا نیازهای فرآیند تولید را برآورده کند.
عملکرد لوله سوپرهیتر جذب گرما است.لوله فولادی دیگ بدون درز یا لوله فولادی آلیاژی مقاوم در برابر حرارت به شکل مار خم می شود و هر دو انتها به ترتیب بر روی هدرهای ورودی و خروجی جوش داده می شوند.
در دیگ بخار، سوپرهیتر یک جزء مهم در دمای بالا است.هنگامی که لوله سوپرهیتر در حال کار است، بیرون تحت تاثیر گاز دودکش با دمای بالا قرار می گیرد و بخار با فشار بالا در داخل جریان می یابد.دمای دیواره لوله لوله سوپرهیتر (یعنی دمای فلز) بالاتر از بخار است، در حالی که دمای دیواره لوله لوله بخار (یعنی دمای فلز) را می توان تقریباً مانند دمای بخار سوپرهیت در نظر گرفت.فلز لوله سوپرهیتر و لوله فولادی در شرایط تنش دمایی بالا قرار دارد، یعنی در شرایط خزش عمل می کند.
در این شرایط، اگر کیفیت لوله واجد شرایط نباشد، به راحتی منجر به خرابی لوله می شود.بنابراین، برخی از تولیدکنندگان اکنون برای اطمینان از قابلیت اطمینان و بهبود عمر مفید، جوش روی لوله هدایت گرما را انتخاب می کنند
روکش Inconel برای لوله یک راه حل مهندسی مقرون به صرفه در برابر حملات خوردگی / فرسایش ناشی از محصولات احتراق در دیگهای بخار و جریان گاز دودکش داغ و خروجی در سیستم های بازیابی حرارت زباله است.
تکنیک Inconel Cladding عمر عملیاتی لولهها و پانلهای واتروال را افزایش میدهد، بنابراین از جایگزینی پرهزینه جلوگیری میکند یا به تاخیر میاندازد.
رایج ترین مشکل در سطح بندی، ترک خوردن است.روش های اصلی برای جلوگیری از ترک خوردگی به شرح زیر است
1. قبل از جوشکاری گرم کنید، دمای بین لایه را کنترل کنید و بعد از جوشکاری خنک شدن آهسته را انجام دهید
2. عملیات حرارتی کاهش تنش پس از جوشکاری
3. از سطوح چند لایه اجتناب کنید و از الکترود با سطح هیدروژن کم استفاده کنید
4. در صورت لزوم، لایه انتقالی بین لایه روکش و فلز پایه ایجاد کنید (از الکترود با کربن معادل کم و چقرمگی بالا استفاده کنید)
باید به جوش لب به لب توجه شود:
1. با توجه به الزامات استفاده، انتخاب معقول از آلیاژ سطح
2. نسبت رقت فلز پایه را تا حد امکان کاهش دهید
3. بهبود بهره وری
4. انتظار می رود که فلز سخت و فلز پایه دارای ضریب انبساط و دمای تبدیل فاز مشابه باشند.
پاستفاده از روکش Inconel بر روی سطح :
1. عمر سرویس را افزایش دهید
2. کاهش هزینه ها
3. قطعات یدکی را کاهش دهید
4. تعمیر و نگهداری را کاهش دهید
خدمات ما
عرضه کننده محصولات با کیفیت بالا
محصولات سفارشی
الزامات انعطاف پذیر برای اندازه سفارش
محصولات متنوع
قیمت رقابتی
تیم فنی و با کیفیت حرفه ای
تیم فروش حرفه ای
RFQ
س: آیا شما شرکت تجاری یا سازنده هستید؟
A: ما تولید کننده هستیم
س: زمان تحویل شما چقدر است؟
A: به طور کلی 5-10 روز اگر کالا در انبار باشد.یا 25-35 روز اگر کالا در انبار نباشد، بر اساس مقدار است.
س: آیا نمونه هایی را ارائه می دهید؟رایگان است یا اضافی؟
A: بله، ما می توانیم نمونه اضافی را ارائه دهیم
س: شرایط پرداخت شما چیست؟
A: پرداخت<=1000USD، 100٪ پیش پرداخت.پرداخت> = 1000 دلار، 30٪ T/T در پیش، تعادل قبل از حمل و نقل.
اگر سوال دیگری دارید، لطفاً با ما تماس بگیرید