همه محصولات
تماس با شخص :
Hua Dong
صنعت نفت دیگ دیگ غشاء و فرآیندهای غشایی گاز آلیاژ پایه نیکل
| محل منبع | چین |
|---|---|
| گواهی | ISO, ASME, EN |
| شماره مدل | غشای پوششی اینکونل |
| مقدار حداقل تعداد سفارش | 10 تن |
| قیمت | Negotiable |
| جزئیات بسته بندی | قاب آهنی |
| زمان تحویل | 30 روز کاری |
| شرایط پرداخت | L/C، T/T، Western Union |
| قابلیت ارائه | 1000 تن در ماه |
جزئیات محصول
| کاربرد | صنعت، نفت و گاز | مقطع تحصیلی | آلیاژ پایه نیکل، اینکونل 625 |
|---|---|---|---|
| تایپ کنید | لوله نیکل، لوله/لوله نیکل | شکل | لوله / لوله اینکونل |
| مواد | Inconel,Monel/Inconel/Incoloy/ hastelloy/PH فولاد ضد زنگ,Inconel 600/UNS N06600 | استاندارد | Inconel600,EN,ASTM |
| برجسته | دیگ دیواری غشایی گاز ASME,دیگ دیواری غشایی صنعت ASME,لوله های سوپرهیتر آلیاژی پایه نیکل ASME |
||
توضیحات محصول
آلیاژ نیکل / Inconel 625 Cladding غشاء دیگ بخار / پانل دیواری آب
اطلاعات تولید
مواد پرکننده و روکش آلیاژی 625دارای ساختار آستنیتی تک فاز و ترکیب شیمیایی قابل مقایسه با آلیاژ 625 - اسماً 22٪ کروم، 9٪ مو، 3.5٪ Nb و تعادل Ni.گرمای عالی دارد ومقاومت در برابر خوردگی و معمولا برای قطعات استفاده می شوددر تولید بخار با دمای سرویس تا 450 درجه سانتیگراد استفاده می شود.
|
مولفه |
فولاد غیر روکش |
روکش فولاد با آلیاژ 625 |
|
دیوار غشایی در اتاق احتراق - منطقه پایین |
6-9 ماه |
3-4 سال |
|
دیوار غشایی در اتاق احتراق - منطقه بالاتر |
2 سال |
> 8 سال |
|
گرم کن |
3-4 سال |
> 4 سال |
|
مادهء اصلی |
»دیواره های لوله و لوله های تک در P235GH، 15Mo3، 13CrMo44، 10CrMo910 |
|
مواد جوش |
»آلیاژ 622 (ایالات متحده)، آلیاژ 625، آلیاژ 686 (لوله های سوپر هیتر) گالوانیزه کردن |
|
گاز محافظ |
»گاز محافظ 4 جزیی: He = 32٪، H2= 2٪، CO2= 0.05٪، باقیمانده Ar »گزینه های جایگزین گاز محافظ |
|
تجهیزات جوشکاری |
»تجهیزات جوش GMA با منابع نیروی جریان پالسی»پردازش خودکار مشعل |
|
موقعیت جوش |
»ترجیحاً موقعیت عمودی پایین، عرض لایه 15 تا 20 میلی متر |
|
گزینه ای برای درخواست |
»در محل در دیگ بخار با تجهیزات جوش متحرک، حداقل ضخامت دیواره 3 میلی متر »جوشکاری در کارگاه روکش فلزی روی دیواره های لوله جدید و تک لوله ها |
|
الزامات فنی |
|
رایج ترین مشکل در سطح بندی، ترک خوردن است.روش های اصلی برای جلوگیری از ترک خوردگی به شرح زیر است
1. قبل از جوشکاری گرم کنید، دمای بین لایه را کنترل کنید و بعد از جوشکاری خنک شدن آهسته را انجام دهید
2. عملیات حرارتی کاهش تنش پس از جوشکاری
3. از سطوح چند لایه اجتناب کنید و از الکترود با سطح هیدروژن کم استفاده کنید
4. در صورت لزوم، لایه انتقالی بین لایه روکش و فلز پایه ایجاد کنید (از الکترود با کربن معادل کم و چقرمگی بالا استفاده کنید)
باید به جوش لب به لب توجه شود:
1. با توجه به الزامات استفاده، انتخاب معقول از آلیاژ سطح
2. نسبت رقت فلز پایه را تا حد امکان کاهش دهید
3. بهبود بهره وری
4. انتظار می رود که فلز سخت و فلز پایه دارای ضریب انبساط و دمای تبدیل فاز مشابه باشند.
پاستفاده از روکش Inconel بر روی سطح :
1. عمر سرویس را افزایش دهید
2. کاهش هزینه ها
3. قطعات یدکی را کاهش دهید
4. تعمیر و نگهداری را کاهش دهید
خدمات ما
عرضه کننده محصولات با کیفیت بالا
محصولات سفارشی
الزامات انعطاف پذیر برای اندازه سفارش
محصولات متنوع
قیمت رقابتی
تیم فنی و با کیفیت حرفه ای
تیم فروش حرفه ای
RFQ
س: آیا شما شرکت تجاری یا سازنده هستید؟
A: ما تولید کننده هستیم
س: زمان تحویل شما چقدر است؟
A: به طور کلی 5-10 روز اگر کالا در انبار باشد.یا 25-35 روز اگر کالا در انبار نباشد، بر اساس مقدار است.
س: آیا نمونه هایی را ارائه می دهید؟رایگان است یا اضافی؟
A: بله، ما می توانیم نمونه اضافی را ارائه دهیم
س: شرایط پرداخت شما چیست؟
A: پرداخت<=1000USD، 100٪ پیش پرداخت.پرداخت> = 1000 دلار، 30٪ T/T در پیش، تعادل قبل از حمل و نقل.
اگر سوال دیگری دارید، لطفاً با ما تماس بگیرید
محصولات توصیه شده